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鉚合端子不良現(xiàn)象分析(上)

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-08-18 16:04:48【

1、鉚合端子觸點溢料

2、鉚合縫隙:第二步鉚合下模和脫板沒壓死。

3、觸點凹槽:第一站預(yù)鉚觸點厚度打得太薄,導(dǎo)致第二步模腔底部接觸不到觸點

4、彈片變形:因為底孔太小第二步延開打得太大脹料太多導(dǎo)致彈片變形

5、觸點脫落:1:第一步預(yù)鉚打得不夠,2:導(dǎo)料板上的墊片容易松動。

6、觸點絲狀壓傷:由于兩步鉚合的同心度不完全一樣,第一步預(yù)鉚后觸點直徑偏大,導(dǎo)致第二步模腔邊緣切處余料。

7、觸點扇形壓傷:鉚釘在震動盤上的結(jié)頭處,震動盤和模具之間的結(jié)頭處。錯位或震動盤管道震幅太大刮出來的。

8、觸點表面不光滑:換料時模腔內(nèi)有異物或油污。

9、鉚釘進(jìn)模具時速度緩慢:模具內(nèi)氣壓過大,在向前推的時候,氣壓也會堵住后面鉚釘向前走。

10、鉚合端子鉚釘在震動盤內(nèi)向下掉:震動盤使用太久后,有些臟動西在軌道的邊角里,擋住鉚釘向前走。

二十多年經(jīng)驗的模具設(shè)計工程師團(tuán)隊,突破沖壓界技術(shù)難點,可量產(chǎn)模內(nèi)自動化鉚合端子件,自動模內(nèi)攻牙件,精密沖壓模內(nèi)注塑端子等.

鉚合端子

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