東莞禾聚精密沖孔加工廠在之前的文章中就寫過了不銹鋼網(wǎng)孔、細(xì)孔、小孔、微孔沖壓加工中廢料回跳的原因,今天小編就來講一下沖壓加工廢料回跳的解決方法。
沖孔沖壓中解決廢料回跳的方法有:
增長沖頭推入,針對(duì)間隙大的模具,我們可以增長沖頭的長度,這樣會(huì)更深的進(jìn)到凹??變?nèi)中,把廢料推進(jìn)凹模孔中更深的位置,沖頭大的話可以裝頂料銷,利用頂料銷把廢料推進(jìn)凹模的更深位置。
把凹凸兩模搭配間隙的范圍選最小的下限值,使網(wǎng)孔斷面有2次光亮帶,網(wǎng)孔的廢料留存在凹??桌飶埦o力會(huì)更大,這樣廢料就不容易回跳了。
凸模用斜刀口的形式也可以防止廢料回跳,廢料跟著斜刀口的角度彎曲沖壓分離,有個(gè)彎曲彈性回跳的變形,在凹模內(nèi)剛好形成回彈撐緊的作用,可將廢料撐緊在凹??字?。這種方法用彈性系數(shù)高的金屬材質(zhì)。
彈簧頂料銷裝置,用于直徑6mm以上的沖頭內(nèi)安裝,沖壓分離完成后,頂料銷把網(wǎng)孔廢料推進(jìn)凹模中的更深位置。起到防止廢料回跳的作用。
硅橡膠塊頂出,在不能安裝彈簧頂出銷時(shí)才用的,沖頭直徑一般<直徑6mm,合適用于薄的沖壓材料。
凹模刃口設(shè)計(jì),采用凹模直刀口增強(qiáng)刀口與廢料的摩擦系數(shù),防止廢料回跳;刀口壁可以設(shè)置毛糙面加工,使刀口壁上形成的毛糙度產(chǎn)生摩擦阻力效果,防止廢料回跳;凹模端口一定尺寸用加工成倒退拔刃口,凹模刃口端的一定尺寸帶加工成倒喇叭口斜度的刃口形式,使網(wǎng)孔按凹模喇叭口大一點(diǎn)的尺寸斷裂分離后,廢料的外形尺寸大于往下推進(jìn)的凹模刃口帶尺寸,廢料以一定的過盈量被凸模推入凹模中,與凹??仔纬蛇^渡緊配合,有效防止廢料回跳,這種方法用于一定厚度材料的網(wǎng)孔加工
防止沖孔沖壓加工中廢料往回跳的方法不止以上幾種,還有其他方法如減少潤滑油的使用,壓縮空氣脫料裝置等。