記憶卡連接器金手指的鍍金質(zhì)地較軟,連接器端子稍有不平滑,插拔三五次就可在金手指上看到明顯刮痕,因此須將端子杯口沖制成球面以減輕磨耗。否則即使模具設(shè)計杯口上表面為剪切面沒有毛頭,但是經(jīng)過折彎成杯口時,該處上表面兩邊緣便會因為泊松效應(yīng)而向上翹,因此在公母互配時就只有這向上翹起的兩條邊緣在公端子上滑動,磨耗問題仍然嚴重。
SMT產(chǎn)品的焊腳設(shè)計,在水平段最好有一個Z字形折彎以避免焊點上過大的熱應(yīng)力,另外,真正要吃錫的那一段尾部與水平面的夾角不可太大,否則造成只有末端或是折彎點處吃錫,都不能通過SMT銲錫的檢驗。連接器端子的電鍍要注意避免鍍錫區(qū)直接與鍍金區(qū)相連,以免於SMT製程中發(fā)生溢錫的不良情形。當(dāng)產(chǎn)品間距很小,端子受裝配固持的部分又很短,很難靠裝配方式得到可靠的固持效果與保持力,這時就應(yīng)考慮夾物模壓的方式。
採取夾物模壓方式在連接器端子方面要注意兩點:
(1).在塑模內(nèi)的封料部分的端子寬度尺寸要控制在0.03mm(正負一條半)的變異範(fàn)圍內(nèi)(連電鍍層的厚度都要考慮進去),以免過寬遭模具壓壞或是太窄出毛頭。另外封料段應(yīng)該是平面段,避免在折彎曲面上封料。
(2). 夾物模壓時,高溫液態(tài)塑料流經(jīng)連接器端子表面,溫度可能高於攝氏300度,會造成端子表面的錫鉛熔化而隨塑料向下游流動,不巧搭接到相鄰端子時,變造成射出成品的短缺問題。所以必須避免鍍錫鉛區(qū)延伸到塑料覆蓋區(qū)內(nèi)。