鉚合端子不良現(xiàn)象分析（上）

1、鉚合端子觸點(diǎn)溢料

2、鉚合縫隙：第二步鉚合下模和脫板沒(méi)壓死。

3、觸點(diǎn)凹槽：第一站預(yù)鉚觸點(diǎn)厚度打得太薄，導(dǎo)致第二步模腔底部接觸不到觸點(diǎn)

4、彈片變形：因?yàn)榈卓滋〉诙窖娱_(kāi)打得太大脹料太多導(dǎo)致彈片變形

5、觸點(diǎn)脫落：1:第一步預(yù)鉚打得不夠，2：導(dǎo)料板上的墊片容易松動(dòng)。

6、觸點(diǎn)絲狀壓傷：由于兩步鉚合的同心度不完全一樣，第一步預(yù)鉚后觸點(diǎn)直徑偏大，導(dǎo)致第二步模腔邊緣切處余料。

7、觸點(diǎn)扇形壓傷：鉚釘在震動(dòng)盤上的結(jié)頭處，震動(dòng)盤和模具之間的結(jié)頭處。錯(cuò)位或震動(dòng)盤管道震幅太大刮出來(lái)的。

8、觸點(diǎn)表面不光滑：換料時(shí)模腔內(nèi)有異物或油污。

9、鉚釘進(jìn)模具時(shí)速度緩慢：模具內(nèi)氣壓過(guò)大，在向前推的時(shí)候，氣壓也會(huì)堵住后面鉚釘向前走。

10、鉚合端子鉚釘在震動(dòng)盤內(nèi)向下掉：震動(dòng)盤使用太久后，有些臟動(dòng)西在軌道的邊角里，擋住鉚釘向前走。

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