五金彈片模具下機種類

五金彈片模具在沖壓過程，因使用的是高速沖床，危險系數(shù)比較高。如果操作不當，對模具會造成嚴重損壞，且操作人員安全也會受到傷害，所以模具需下機時，切記按以下操作執(zhí)行，才能保證模具及操作人員的安全。
五金彈片模下機分兩種情況，正常下機與異常下機。

一、五金彈片模具正常下機：

1.先把沖床打到“寸動”,關掉計數(shù)器；2.用寸動開關把沖床打到下死點(180°)，剪斷料帶；嚴禁模具不在下死點時將料帶剪斷，易導致料帶變形和模具零件損傷。3.松掉上下模螺絲.4.把沖床打到上死點，同時把模具拉到模具車中心位置，拉模時需兩人同時完成，不可一人拉模具以確保安全。5.模具車必須拉離沖床一段距離后方可降低模具車高度。防止模具車卡在沖床平臺，造成模具滑落。6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時嚴禁放置于沖床操作面平臺。

二、五金彈片模具異常下機：1.關掉主機電源和計數(shù)器；2.待飛輪完全停止后，用塑膠或紙心置于模具前后對角止高柱上。不可墊于剝料板與模仁固定板之間，亦不可用鐵塊代替塑膠置于模具內。3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪未停止前用安全棒阻止飛輪運轉)上下止高柱貼住即可.4.松掉上下模螺絲，用安全棒把飛輪拔到0°～70°,即可把模拉下來。

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