為了縮短
芯片引腳沖壓模具的加工周期、加強模具精度、紡一作業(yè)人員的手法,降低模具生產(chǎn)時會產(chǎn)生的異常,確保生產(chǎn)質(zhì)量及模具壽命,對沖壓模具下模座組立過程做以下講解。
芯片引腳沖壓模具下模座組立分以下18個歩驟完成:
1、下模板之浮升銷孔上,下面倒R0.1并拋光。
2、下模板所有框口正面毛邊去除不倒角,背面倒C0.2。
3、下模板之副導柱孔正面倒R1.0并拋光,背面倒R0.5并拋光。
4、下模板之Φ12.000定位孔兩面倒R1.0并拋光。
5、 扇形調(diào)整工站正面框口出料方向倒R0.5并拋光。
6、下模墊板之Φ12.06定位孔兩面倒R1.0并拋光。
7、下模墊板之敲擊孔正面及背面倒R0.2并拋光。
8、將兩塊板子內(nèi)孔用煤油清洗干凈。
9、活動件放入下模板確認是否能上,下活動。
10、副導套凸緣尺寸再確認。
11、將副導套從下模板背面敲入到位。
12、Φ12.000定位銷從下模板正面敲入并使直線伸出背面約10.0mm。
13、將下模墊板和下模板用M6螺絲結(jié)合。
14、放入刀口墊塊。
15、 敲入下料刀口入塊。
16、將活動件放入,再次確認活動件是否上,下運動平順。
17、將Φ12.000定位銷前端引導部分伸出下墊板后,放到下模座上,定位銷對到下模座定位孔(孔內(nèi)需先涂潤滑油),用M10螺絲輕輕鎖住下模板,將定位銷敲入下模座內(nèi),再將M10螺絲對稱均勻鎖緊。(如果是兩截式下模板動作一樣)
18、放入調(diào)整桿及下模調(diào)整入塊,旋轉(zhuǎn)螺絲直至調(diào)整入塊接近下模板模面為止。
通過以上18個步驟的工作,
芯片引腳沖壓模具的下模座組立工作已完成。