不銹鋼端子廢料回跳的原因

不銹鋼端子模具廢料回跳就是在沖裁加工時,應(yīng)底出的廢料沒有底出,而是由于某些原因隨著沖頭的上升而跳出模面,最后落在模面上的現(xiàn)象.廢料回跳很可能造成產(chǎn)品壓印等不良問題,以及模具損壞.在高速沖壓中廢料回跳是模具的最大殺手。那么，不銹鋼端子模具廢料回跳產(chǎn)生的原因是什么呢？請看以下分解：

① 對于圓孔等規(guī)則形狀,由于沖裁過程的材料變化的規(guī)律導(dǎo)致沖裁時沖頭與廢料間形成了一定的真空,當(dāng)沖頭上升時廢料在真空的作用下,跳出凹模面;
② 由于生產(chǎn)中沖壓油的粘性(例:N305),容易使廢料粘在沖頭上(特別是t<0.5mm的薄料),沖頭上升時廢料在粘力的作用下脫離凹模;
③ 凹模過于光滑,不能給廢料提供足夠的摩擦力,廢料在真空及沖壓油的粘力作用下,脫離凹模;
④ 沖頭在加工中產(chǎn)生的磁力沒有消除,或沖頭在長期的工作中產(chǎn)生了磁力(例:沖制銅類及鋁類產(chǎn)品時),廢料在沖頭的磁力作用下脫離凹模,產(chǎn)生廢料回跳;

⑤ 模具選用的沖裁間隙過大或過小及刃口過利,廢料與凹模間的摩擦力過小,造成廢料回跳。

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