接線端子的塑料絕緣材料和導(dǎo)電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量,它們分別決定了端子的絕緣性能和導(dǎo)電性能。任何一個(gè)接線端子失效都將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)工程的失敗。這方面國(guó)內(nèi)外發(fā)生的慘痛教訓(xùn)是十分深刻的。
預(yù)防是目的,分析是基礎(chǔ)。從某種意義上講,預(yù)防失效比分析失效更重要。它對(duì)保證接線端子的質(zhì)量和可靠性具有更現(xiàn)實(shí)的意義.
接線端子從使用角度講,應(yīng)該達(dá)到的功能是:接觸部位該導(dǎo)通的地方必須導(dǎo)通,接觸可靠。絕緣部位不該導(dǎo)通的地方必須絕緣可靠。接線端子常見(jiàn)的致命故障形式有以下三種:
1. 接觸不良
接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件,它將來(lái)自外部電線或電纜的電壓,電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,材料選用錯(cuò)誤,模具不穩(wěn)定,加工尺寸超差,表面粗糙,熱處理電鍍等表面處理工藝不合理,組裝不當(dāng),貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng),都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
2. 絕緣不良
絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,并使接觸件與接觸件之間,接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能,機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度,小型化接線端子的廣泛使用,絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料,注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物,表面塵埃,焊劑等污染受潮,有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道,吸潮,長(zhǎng)霉,絕緣材料老化等原因,都會(huì)造成短路,漏電,擊穿,絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。
3. 固定不良
絕緣體不僅起絕緣作用,通常也為伸出的接觸件提供精確的對(duì)中和保護(hù),同時(shí)還具有安裝定位,鎖緊固定在設(shè)備上的功能。固定不良,輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電,嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下,由于材料,設(shè)計(jì),工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制系統(tǒng)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不可靠,選材錯(cuò)誤,成型工藝選擇不當(dāng),熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。
此外,由于鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,破裂,接觸件加工粗糙,變形等原因造成的外觀不良,由于定位鎖緊配合尺寸超差,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過(guò)大等原因造成的互換不良,也是常見(jiàn)病,多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)剔除。
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