磷銅彈片回彈的原因及其解決對策

磷銅彈片因其材料具有導(dǎo)電性好，高彈性，抗疲勞性、高強(qiáng)度、高延伸率，在合理間隙下，沖剪斷面質(zhì)量高，毛刺小等優(yōu)點(diǎn)被廣泛大量應(yīng)用于有彈性要求的精密連接器，繼電器，汽車電子，智能家電，醫(yī)療電子等行業(yè)。然而磷銅彈片在被加工過程中由于其材料本身硬度較高、不易成形、無法達(dá)成尺寸要求時(shí)我們該如何處理呢？

磷銅彈片其成形折彎過程先經(jīng)歷彈性變形，再到最終的塑性變形。在最終的塑性變形階段任然會伴有彈性變形（即回彈）。其回彈的大小影響產(chǎn)品的形狀，尺寸。

影響磷銅彈片回彈的因素有：

1.材料硬度；材料硬度越大，回彈越大。

2.成形彎模R角大小、角度大??；成形R角越小，成形角度越小，材料塑性變形區(qū)域越小。

3.成形彎模成形直段長度；成形直段長度越短，成形塑性變形越難固化。成形直段長度越長，在成形脫料時(shí)易引起拉料。4.成形結(jié)構(gòu)：兩折彎存在重復(fù)成形，材料在第一彎和第二彎重復(fù)成型處所受到的力量是絕對不可能對等的,會將第一折成形效果降低，從而影響維修判定。

減小磷銅彈片回彈方法：

1.調(diào)整前后兩折彎點(diǎn)距離，改變材料塑性變形長度。

2.過盈R配合或折彎時(shí)加凸筋，使其折彎局部集中受力。

3.成形彎模直段長度應(yīng)介于1T---2T間。

4.合理選擇成形結(jié)構(gòu)，避免二次成形。

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