手機屏蔽罩品質(zhì)異常問題分解

一：手機屏蔽罩折彎內(nèi)外側(cè)面壓傷：
分兩種情況
（1）小孔跳廢料，大孔跳廢料：長時間生產(chǎn)導(dǎo)致沖頭刀口磨損間隙變大，無法卡住廢料，被沖頭帶出模面造成壓傷
（2）粉屑壓傷：沖頭與刀口間隙過大或過小產(chǎn)生粉屑散落模面。沖壓材料在過整平機和送料機的時候，因為機器內(nèi)有粉塵細(xì)微鐵屑會直接壓傷產(chǎn)品。

二：手機屏蔽罩產(chǎn)品小孔剪口毛刺和連剪帶折處毛刺：沖頭和刀口間隙過大造成毛刺或者沖頭往一邊偏，造成一邊又毛刺一邊沒有毛刺。屏蔽罩最后一步有些做的連剪帶折結(jié)構(gòu)，沖頭生產(chǎn)一段時間后磨損，容易產(chǎn)生毛刺。在最后一步因為沒壓住料或者折彎沖頭拉料，造成一邊剪的多一邊剪的少，少的一邊就會凸出來造成尺寸不良。在最后一步有時候因為引導(dǎo)針拉料被敲斷，會引起折彎剪斷尺寸不穩(wěn)定。

三：折彎角度外張和內(nèi)扣：外張，模具沒壓死；模具內(nèi)壓大廢料，產(chǎn)品；折彎沖頭和鑲件間隙變大；折彎鑲件壓筋磨損或者崩掉都會造成角度外張。內(nèi)扣，模具壓太死；折彎鑲件壓筋太高；折彎沖頭和鑲件間隙太小都會造成角度內(nèi)扣。

四：側(cè)邊刮傷：折彎沖頭或者折彎鑲件磨損；折彎沖頭和鑲件間隙太??；折彎沖頭和鑲件卡有廢料；加油少等都會導(dǎo)致刮傷。

五：折彎高度不一般：步距未調(diào)好多送或少送；折彎沖頭鑲件移位；折彎間隙一邊緊一邊松導(dǎo)致拉料。有時候同一個折彎邊一頭高一頭低，是因為產(chǎn)品擺動或者折彎沖頭鑲件位置不對。

六：產(chǎn)品變形，拱形，印有螺絲壓印，模?。寒a(chǎn)品變形，材料扭曲未過平；壓料力不夠?qū)е旅摿献冃危荒０遄冃?；調(diào)平螺絲高度沒調(diào)好或者為了調(diào)平面度螺絲變形。產(chǎn)品拱形，模具未壓到位，模具內(nèi)壓廢料產(chǎn)品導(dǎo)致拱形。上下模壓的太死；鑲件高出或矮過模面會在產(chǎn)品上留下模印壓傷。

七：腳仔變形，拉斷：腳仔變形，避位不夠；調(diào)平螺絲碰到折彎邊；脫料彈簧斷掉脫料不順導(dǎo)致變形。腳仔拉斷，模具壓太死加上壓筋過高腳仔會斷掉；折彎沖頭鑲件間卡廢料導(dǎo)致劇烈摩擦拉斷。

八：產(chǎn)品平面度不良：材料扭曲未過平；折彎邊高度不一超差；折彎鑲件上的壓筋高度寬度不統(tǒng)一導(dǎo)致應(yīng)力不均衡材料失穩(wěn)變形；模板變形不平壓不住料。
九：手機屏蔽罩小小凸包沒了，小了，大了：打凸包的針短了磨損；模具沒壓死；模具內(nèi)壓廢料產(chǎn)品會導(dǎo)致凸包小了沒了；折彎鑲件避位不夠，模具避位不夠都會把小凸包壓扁。打凸包的針高了；工作部分直徑大了會導(dǎo)致凸包過大甚至破裂。

十：手機屏蔽罩裝配過松過緊：架子外形尺寸走下限蓋子外形尺寸走上限裝配就松，若蓋子外張架子內(nèi)扣裝配也會松動；在間隙合理的情況下凸包的直徑大小高度也影響裝配的松緊。

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