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五金端子的電鍍作用(下篇)

2016-05-06 13:42:00 禾聚原創(chuàng)

為防止五金端子素材氧化,降低接觸阻抗,增加焊錫性,增加耐磨性,影響線路的電傳導(dǎo),連接器的壽命,五金端子一般都會經(jīng)過電鍍。不一樣的電鍍規(guī)格,對端子的作用不一樣,你了解嗎?下面就向你介紹每種電鍍規(guī)格的作用:

六.接觸鍍層電鍍的種類
通常有三種類型:
a.完全電鍍(overall)是鍍層完全覆蓋在接觸表面上。錫接觸通常是完全鍍層
b.局部電鍍 (selective)對貴金屬接觸而言,出于對成本的考慮一般采用局部電鍍(selective ) 如:金
c.雙重電鍍(duplex)通常都是鍍在永久性連接末端的錫或錫合金。在這兩種情況下,貴金屬是有選擇性的運(yùn)用于可分離性接觸的末端,而此運(yùn)用不同于在永久性連接或其末端中鍍層的運(yùn)用。選擇性接觸鍍層有用在永久性連接上的金鍍層,但鍍層厚度在每一末端可能不同。

五金端子

七.合金對接觸阻抗的影響

合金通過兩種方式影響接觸阻抗。首先,它改變了接觸阻抗的初始值。其次,它改變了環(huán)境中的穩(wěn)定性,如在100克力作用下,接觸阻抗大約在0.6至2.0毫歐之間變化。盡管這些變化是很明顯的,但所有這些數(shù)值對大多數(shù)電信連接器的運(yùn)用而言都是可接受的。
對貴金屬接觸鍍層而言,有必要保持鍍層金屬的貴金屬特性以防止外來因素對鍍層的腐蝕。如孔隙腐蝕,暴露基材金屬邊緣或磨痕的腐蝕,以及腐蝕的蔓延等。
鎳底層對減少這些腐蝕的可能性是很重要的。另外,鎳底層提高了貴金屬接觸鍍層的耐久性。注意到兩件式電連接器的接觸鍍層,尤其是印制電路板上用于配合卡邊緣電連接器的襯墊,應(yīng)具有相當(dāng)?shù)男阅堋?br />


八. 普通金屬鍍層

普通金屬鍍層與貴金屬鍍層的區(qū)別在于它們的表面通常存在表面膜。既然建立并保持金屬接觸界面是電連接器設(shè)計(jì)的一個(gè)目標(biāo),必須要考慮這些膜的存在。對普通金屬鍍層設(shè)計(jì)要求是保証配合時(shí)膜的移動(dòng)和阻止以后膜的形成,主要通過它們確保接觸界面的穩(wěn)定性。接觸正壓力與接觸幾何形狀,同電連接器配合時(shí)的插拔一樣,對含有膜的接觸表面也非常重要。
下面有三種普通金屬接觸鍍層:錫,銀和鎳。
第一:錫鍍層是最常用的普通金屬鍍層。
第二:銀鍍層有利于高電流接觸。
第三:鎳鍍層是限于作為高溫接觸鍍層。

五金端子

九,不同金屬在電鍍中的應(yīng)用

鎳 ----全浸沒電鍍。不需使用選擇性電鍍
鈀鎳---功能區(qū)域和成本控制。選擇性浸鍍, 輪鍍。
金 --- 功能區(qū)域和成本控制。選擇性浸鍍,輪鍍、FRS、
刷鍍、點(diǎn)鍍。
錫鉛 ---能區(qū)域控制。選擇性浸鍍、輪鍍、

十.電鍍鍍層檢驗(yàn)方法

鍍層結(jié)合力------鋼針劃格/折彎試驗(yàn)
厚度和成分------X-Ray
外觀檢驗(yàn)---------目檢
孔 隙 率 ----------明膠電解測試(Gel test)
污染物分析-------SEM/EDX


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