新能源乘用車按照車型的檔次不同,低壓線束的單車價值也從2K-5K元不等,豪華車更甚之。它們在車輛中起著類似于人體神經(jīng)系統(tǒng)的作用,傳輸電力和信息,保障車輛正常運行。隨著新能源汽車的興起和普及,線束的重要性越來越凸顯。下面將對新能源汽車低壓線束成本占比情況進(jìn)行詳細(xì)分析。
線束行業(yè)為勞動密集型,70%為人工生產(chǎn)。
線束生產(chǎn)可分為開線、壓接、預(yù)裝、總裝、測試。只有開線與壓接部分自動化程度比較高,而由于線束零部件多而雜且無法定位的特性,組裝與測試部分需要大量的人工進(jìn)行,大概70%的生產(chǎn)流程為人工,屬于高度依賴人工的勞動密集型產(chǎn)業(yè),人工成本所占的總成本比例很高。
如下圖所示,低壓線束零部件范圍很廣:包括線纜、連接器、端子等等。
零部件價值占比:線束幾乎是隱藏在車體內(nèi)部,無法直接觀察到,但確實遍布車身的各個角落,屬于汽車最昂貴的零部件之一。零部件多而雜,線纜、連接器、端子、塑料件是價值量占比最大的部分;且由于零部件本身的性質(zhì),線束價格對于原材料如銅、鋁的價格較為敏感。
隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,電氣件越來越多,電線也會越來越多,汽車上的電路數(shù)量與用電量顯著增加,線束也就變得越粗越重。如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置,使新能源線束發(fā)揮更大的功能?這是汽車廠家需要解決的大問題。
線束供應(yīng)商往往與整車廠在車型開發(fā)的初期就綁定開發(fā),就線束端子而言:在整個開發(fā)乃至量產(chǎn)的過程中要求供應(yīng)商具備快速反應(yīng)和工程變更的能力。但隨著新能源汽車市場的快速崛起,目前低壓線束端子市場上的一些企業(yè)因為技術(shù)水平和交付能力已無法滿足市場需求。因為汽車線束端子已經(jīng)不再是單純連接器件,而是集器件和控制系統(tǒng)在一起的更高級別元器件。