從板料上分離出所需形狀和尺寸的零件或毛坯的沖壓方法。沖裁是利用沖模的刃口使板料沿一定的輪廓線產生剪切變形并分離。沖裁在沖壓生產中所占的比例最大。在沖裁過程中,除剪切輪廓線附近的金屬外,板料本身并不產生塑性變形,所以由平板沖裁加工的零件仍然是一平面形狀。
沖裁順序的安排
1.多工序沖裁件用單工序沖裁時的順序安排
(1)先落料使坯料與條料分離,再沖孔或沖缺口。后繼工序的定位基準要一致,以避免定位誤差和尺寸鏈換算。
(2)沖裁大小不同、相距較近的孔時,應先沖大孔后沖小孔。
2.連續(xù)沖裁的順序安排
(1)先沖孔或沖缺口,最后落料或切斷,將沖裁件與條料分離。首先沖出的孔可作后續(xù)工序的定位孔。
(2)采用定距側刃時,定距側刃切邊工序安排與首次沖孔同時進行,以便控制送料進距。采用兩個定距側刃時,可以安排成一前一后。
禾聚精密一家位于東莞的沖壓加工廠,主要加工非標精密彈片,端子沖壓,精密電子五金元件的廠家,公司占地面積6000㎡,員工100余人。公司秉承著以人為本是基礎 、 以客為尊是重點 、 以質取勝是關鍵 、以技為策是核心的品質。