那么我么們一起來探討下沖壓加工的基本工序有哪些呢:
A.沖裁:包括沖孔和落料兩個工序。
a落料:模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工件,其余部分為廢料,設(shè)計時尺寸以模仁為準(zhǔn),間隙取在沖子上;
b沖孔:模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分是廢料,設(shè)計時尺寸以沖子為準(zhǔn),間隙取在模仁上。
B.剪切:用模具切斷板材,切段線不封閉.
D.切邊: 將拉深或成形后的半成品邊緣部分的多余材料切掉。
E.剖切:將半成品切開成兩個或幾個工件,常用于成雙沖壓
F.彎曲:用模具使材料彎曲成一定形狀(V型/U型/Z型/L型)
G.卷圓:將板料端部卷圓。H.扭曲:將平板的一部分相對于一部分扭轉(zhuǎn)一個角度 I.拉深:將板料壓制成空心工件,壁厚基本不變。
J.變薄拉深:用減小直徑與壁厚,增加工件高度的方法來改變空心件的尺寸,得到要求的底厚,壁薄的工件。
K.孔的翻邊:將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。L.外緣翻邊:將工件的外緣翻起圓弧或曲線狀的豎立邊緣。
M.縮口:將空心件的口部縮小。
N.擴(kuò)口:將空心件的口部擴(kuò)大,常用于管子。
O.起伏:在板料或工件上壓出筋條,花紋或文字,在起伏處的整個厚度上都有變薄。
P.卷邊:將空心件的邊緣卷成一定的形狀。
Q.脹形:將空心件(或管料)的一部分沿徑向擴(kuò)張,呈凸肚形。
R.旋壓:利用趕棒或滾輪將板料毛坯趕壓成一定形狀(分變薄與不變薄兩種)。
S.整形:把形狀不太準(zhǔn)確的工件校正成形。T.校平:將毛坯或工件不平的面或彎曲予以壓平。
U.壓?。焊淖児ぜ穸?,在表面上壓出文字或花紋。
V.正擠壓:刀口腔內(nèi)的金屬毛坯在沖子壓力的作用下,處于塑性變形狀態(tài),使其由刀口孔擠出,金屬流動的方向與沖子運動方向相同。W.反擠壓:金屬擠壓過程中,沿沖子與刀口的間隙塑流,其流動方向與沖子運動方向相反。
X.復(fù)合擠壓:正擠與反擠的結(jié)合。