沖壓加工件材質(zhì)應(yīng)如何選取

沖壓加工件是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。若是沖壓件材質(zhì)沒(méi)選好，就容易出現(xiàn)殘次品，導(dǎo)致成本過(guò)高等，接下來(lái)來(lái)讓我們一起了解下五金沖壓件材質(zhì)選取該注意哪些問(wèn)題？

沖壓加工件材質(zhì)選取需注意的的問(wèn)題：

在鋼板規(guī)格中，不論是定尺板還是卷板，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和不同的銷(xiāo)售價(jià)格。因此，五金沖壓加工為了降低成本，有必要從制定采購(gòu)量寬度的角度出發(fā)，在保證材料利用率的前提下，在不增加價(jià)格的情況下，盡量選擇體積寬度區(qū)間。若適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在沖壓完成之后，不必進(jìn)行二次剪切以降低切割成本。對(duì)于卷板，請(qǐng)嘗試選擇卷的成型規(guī)格和退卷成型的過(guò)程，并減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。

確定沖壓加工件展開(kāi)板料的形狀及尺寸，這是分析沖壓件變形程度，設(shè)計(jì)可加工性和制定工藝規(guī)范的前提。如果片材的形狀合適，則不僅沿著片材分布的變形不是均，而且可以提高成形極限，并且可以減小凸耳的高度，并且可以減少修整裕度。另外，對(duì)于某些在沖裁之后直接形成的零件，如果可以給出準(zhǔn)確的薄片形狀和尺寸，則可以減少模具調(diào)整的次數(shù)，從而縮短了生產(chǎn)周期并提高了生產(chǎn)率。

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