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精密沖壓模具之八大工藝性能

2017-03-10 16:19:54 禾聚精密

精密沖壓模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證精密沖壓模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性:
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性:
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3、切削加工性:
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脫碳敏感性:
高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。
5、淬硬性:
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性:
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向:
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性:
砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不發(fā)生磨傷及磨削精密沖壓模具裂紋。

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