精密端子沖壓工藝問題

精密端子沖壓工藝，會遇到沖孔尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸有誤差的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下幾個方面考慮去解決:

⑴. 沖切刃口磨損時，沖壓件材料所受拉力增大，沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。

⑵. 沖壓件的強壓，使材料產生塑性變形，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。

⑶. 凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面時，沖孔尺寸相對會趨小。

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