太陽能沖壓件尺寸和形狀不合格

1）太陽能沖壓件尺寸和形狀不合格原因：

沖壓材料的回彈造成產品不合格；
定位器發(fā)生磨損變形，而使條料定位不準，必須更換新的定位器；
在無導向的彎曲模中，在壓力機上調整時，壓力機滑塊下死點位置調整不當，也會造成彎曲件形狀及尺寸不合格；
模具的壓料裝置失靈或根本不起壓料作用，必須重新調整壓料力或更換壓力彈簧使其工作正常。

2）減少太陽能沖壓件回彈的措施：

選用彈性模數(shù)大屈服點小的力學性能較穩(wěn)定的太陽能沖壓件沖壓材料；
增加校正工序，采用校正彎曲代替自由彎曲；
彎曲前材料要進行退火，使冷作硬化材料預先軟化后再彎曲成形；
若在沖壓過程中發(fā)生形狀變形而難以消除；則應更換或修整凸模與凹模的斜度，并且使凸凹模間隙等于最小料厚；
增大凹模與工件的接觸面積，減小凸模與工件的接觸面積；

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