太陽能沖壓件模具的安裝步驟

太陽能沖壓件模具的安裝是非常重要的過程，如果模具安裝不到位的話，會導(dǎo)致高速沖床使用不當(dāng)和沖壓零件精度不達(dá)標(biāo)等問題。

1、調(diào)整高速沖床滑塊的閉合高度。閉合高度解釋：滑塊運行至下死點時，滑塊與臺盤之間的距離。

2、升起滑塊，把模具合置于臺盤上、下凸凹模要互相對準(zhǔn)，間隙均勻。

3、將模具的模柄套進(jìn)滑塊的模柄安裝孔里，升到下死點位置。

4、將滑塊壓緊模具，緊固滑塊上模柄的螺絲。

5、然后把下模用壓板壓緊。

6、再調(diào)節(jié)上模進(jìn)入凹模的深度，再使沖床空轉(zhuǎn)幾圈。

7、升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具是否緊固。

8、安裝完畢后，要檢查太陽能沖壓件模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖好。投入試運行中，注意是否能順利卸料、出件，如果沒有異常情況，就可以正式投入生產(chǎn)。

禾聚精密生產(chǎn)用的太陽能沖壓件模具可免收模具設(shè)計費用。達(dá)到約定交貨數(shù)量，模具費用返還。沖壓生產(chǎn)效率高，節(jié)省加工成本。

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