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五金沖壓工藝之沖裁

2016-05-19 09:01:00 禾聚原創(chuàng)

沖裁是五金沖壓中重要的一個(gè)工序之一,它屬于分離工序,當(dāng)工件受力時(shí),會(huì)從彈性變形、塑性變形開始,并以斷裂告終。那么,五金沖壓中一些關(guān)于沖裁的知識(shí)有哪些呢?具體如下:

1、剪切斷面分成四個(gè)特征區(qū),即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊。
2、塑性好的材料其光亮帶大,塑性差的材料斷裂帶大。
3、間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響:
1>.沖裁件質(zhì)量是指切斷面質(zhì)量、尺寸精度及形狀誤差。
2>.間隙過小時(shí),產(chǎn)生二次剪切,兩頭為光亮帶,在端面出現(xiàn)毛刺,毛刺雖有所增長,但易去除,且制件穹彎小,斷面垂直,故只要撕裂不是很深,仍可應(yīng)用。但間隙過小時(shí)。沖裁力增大。磨損增加,降低了模具壽命。
3>.間隙過大時(shí),材料易被撕裂,光亮帶減小,制件斷面的傾斜度與塌角增大,毛刺大而厚,難以除去。影響材料間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和厚度,材料越硬越厚,所需合理間隙值越大。

五金沖壓件

4、降低沖裁力的方法:
1>.材料加熱紅沖(適用于厚板或工件表面質(zhì)量及精度要求不高的零件)。
2>.在多沖子沖模中,將沖子作階梯形布置。
3>.用斜刃口模具沖裁。
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