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沖壓加工中拉伸外殼出現(xiàn)開裂的應對方法
拉伸外殼在整個沖壓加工行業(yè)所占的比重是非常大的，生活中常見的傳感器，馬達機電，電器機械等大多數(shù)的產(chǎn)品，都或多或少有一些需要用到拉伸外殼。
而拉伸外殼加工，也不是說按常規(guī)的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，拉伸外殼加工流程中會出現(xiàn)壁部開裂，影響產(chǎn)品品質(zhì)，通常是以下幾個緣故：
1、原材料在拉伸時承擔的軸向拉應力不可以很大。
2、凸模間距太?。òㄈ珠g隙和凸模偏移的局部間隙）。
3、拉伸時潤滑不到位。
4、原材料選用不恰當，可塑性不好。
5、與筒壁傳力區(qū)的抗壓強度和拉應力相關(guān)。
拉伸外殼出現(xiàn)開裂的應對方法：
1、要減少包邊條幅度。
2、根據(jù)產(chǎn)品要求研磨成正常值。
3、在生產(chǎn)加工中恰當應用潤滑液。
4、采用塑性變形不錯的原材料或提升工件淬火工藝流程。
5、要根據(jù)改進原材料的物理性能，提升筒壁抗壓強度。
6、根據(jù)恰當制訂拉深加工工藝和設計方案模具，有效明確拉伸形變水平、凹模圓角半徑、有效改進標準潤化等，以減少筒壁傳力區(qū)中的拉應力。
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