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沖壓模具廠家如何選擇

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-06-15 14:31:21【


(一)沖壓模具滿足工作條件要求

1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

2、強韌性模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會使硬度和強度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。

(二)沖壓模具滿足工藝性能要求

模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性。

1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。

3、切削加工性切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

(三)沖壓模具滿足經(jīng)濟性要求

模具選商家,必須考慮經(jīng)濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,禾聚沖壓廠是你首選的沖壓模廠家,模具精度高,性價比高,量達(dá)返還模具費用。

沖壓模具

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