中文
English
沖壓模具零件加工及尺寸確認注意事項
1、 模板翹曲(0.006/100mm)，厚度是否超差(±0.002mm)。
2、 孔未加工，讓位未加工，加工不足之現(xiàn)象。
3、調(diào)整桿槽寬及深度。
4、螺絲孔深度及垂直度，旋轉(zhuǎn)順暢情況。
5、活動式導料銷孔活動性，正面沉頭孔深度。
6、活動件上，下活動性。
7、 模板框口與入塊配合性。
8、脫板入塊掛臺讓位深度。
9、確認模板孔位尺寸。
10、試沖頭能否穿過脫料入塊。(因無法穿過處理費時)
11、V-cut，扇形調(diào)整沖子使用wc材質(zhì)。
12、浮伸銷R角加大并拋光。
13、 彎曲成型預壓壓料彈簧力量加大。
14、上，下活動入塊大小不可一致，避免壓痕。
15、 非下料入塊，零件在框口內(nèi)可酌情放間隙0.002mm/side。
16、組立入塊(尤其是脫板入塊)用未熱處理之平鐵塊敲平。
沖壓模具通過以上四個工序的組立，再經(jīng)過合模后的檢查，一套模具已完整的出形。模具整體精度達到正負0.002MM，使用壽命達到三億次以上。
下一篇：五金沖壓件ag13電池彈片硬度檢測
上一篇：記憶卡上的連接器端子設計
