端子沖壓模具失效的原因有哪些?(上)
從實際出發(fā),我們重點來探討兩種端子沖壓模具失效的方式:
1、塑性變形失效
主要是由于端子沖壓模具材料的強度水平;以及熱處理工藝不正確,未能達到鋼材的最佳強韌性;模具使用不當引起局部超載發(fā)生;對于熱作模具高溫軟化也會導致模具發(fā)生熱塑性變形失效。塑形變形失效可以導致模具產生變形,從而最終影響鍛件質量。
2、端子沖壓模具的磨損失效
造成沖壓模具磨損失效的根本原因就是模具與坯料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關;模具在工作過程中的壓力、溫度、坯料變形速度和潤滑狀況等。對于熱作模具,由于其型腔表面受高溫軟化而耐磨性下降,加上氧化皮本身也起到磨料的作用,就決定了其磨損過程顯得更為復雜。端子沖壓模具的磨損失效主要導致了鍛模產生磨損,影響了鍛件精度。
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