沖壓件外觀質(zhì)量及其內(nèi)在質(zhì)量是原材料決定的，干電池彈片沖壓生產(chǎn)必須從模具、板材到工藝文件、生產(chǎn)準(zhǔn)備、操作、倉(cāng)儲(chǔ)及反饋處理等各個(gè)環(huán)節(jié)全面考慮，才能保障高品質(zhì)的沖壓生產(chǎn)，為提高沖壓的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力打下關(guān)鍵性的基礎(chǔ)。

模具：

模具是沖壓生產(chǎn)的重要工藝裝備，其質(zhì)量直接關(guān)系到干電池彈片沖壓件的質(zhì)量及生產(chǎn)能力。

1、模具制造

專(zhuān)業(yè)模具滿足干電池彈片沖壓件質(zhì)量要求并適合沖壓企業(yè)的生產(chǎn)，應(yīng)進(jìn)行如下工作：

(1)技術(shù)交流：部們間技術(shù)交流內(nèi)容涉及年生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備能力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)操作方式、模具材料的選用、模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用、模具標(biāo)識(shí)、模具質(zhì)量要求及驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)等工藝要求。

(2)模具圖紙會(huì)簽：模具圖紙會(huì)簽從機(jī)床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結(jié)構(gòu)、維修等方面進(jìn)行。

(3)模具監(jiān)制：模具動(dòng)態(tài)管理的分析匯總，處理模具質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的合理改動(dòng)，保證模具按質(zhì)量要求如期完成。

(4)模具驗(yàn)證：圍繞制件質(zhì)量、機(jī)床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結(jié)構(gòu)、維修等方面進(jìn)行，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，模具必須進(jìn)行穩(wěn)定裕度驗(yàn)證，否則產(chǎn)品質(zhì)量很難得以控制。

2、模具的日常維護(hù)

模具的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證干電池彈片產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段之一。為保證模具維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾方面的工作：

(1)模具維修人員技能培養(yǎng)：加強(qiáng)對(duì)維修人員進(jìn)行包括操作技能、維修程序、模具結(jié)構(gòu)、模具故障分析處理等在內(nèi)的技能培養(yǎng)，建立一支高技能的維修隊(duì)伍。

(2)模具管理：進(jìn)行模具維修動(dòng)態(tài)管理、模具檔案匯總，提供維修計(jì)劃。

(3)模具清洗點(diǎn)檢：按計(jì)劃進(jìn)行模具清洗點(diǎn)檢，達(dá)到較高的模具清潔度。

(4)模具備件：根據(jù)模具檔案做好模具備件工作，重點(diǎn)是對(duì)備件庫(kù)的管理，要做到以合理庫(kù)存應(yīng)對(duì)模具維修，備件質(zhì)量也需提起注意，因?yàn)閭浼|(zhì)量也危及到產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)準(zhǔn)備：

作為干電池彈片沖壓工藝的前期工作，一定要仔細(xì)認(rèn)真地做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，主要工作有三個(gè)方面：

1、對(duì)于模具，要進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括外觀、上/下表面、模具附件的完整齊全；

2、板料檢查要看其有無(wú)特殊標(biāo)識(shí)、劃傷、磕碰、銹蝕、是否落雙料等；

3、檢查工位器具的規(guī)格型號(hào)是否是按工藝文件準(zhǔn)備的。

生產(chǎn)操作：

“產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的，不是檢測(cè)出來(lái)”，這句話在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中最能夠得到充分的體現(xiàn)，因?yàn)?a href="" class='con_kwd' title="沖壓">沖壓生產(chǎn)操作的正確與否就直接體現(xiàn)在沖壓制件的產(chǎn)品質(zhì)量上。

干電池彈片沖壓生產(chǎn)操作中應(yīng)重點(diǎn)對(duì)以下幾方面進(jìn)行控制：

1、工藝調(diào)整：嚴(yán)格按《沖壓作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)》調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，保證準(zhǔn)確無(wú)誤。

2、模具檢查：檢查模具外觀、模具型腔、功能元件動(dòng)作的靈敏可靠性、相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的涂油潤(rùn)滑情況。

3、設(shè)備點(diǎn)檢：包括離合器氣壓、潤(rùn)滑油壓、保護(hù)油壓、寸動(dòng)檢查、有無(wú)漏油漏氣等。

4、制件自主檢查

沖壓生產(chǎn)過(guò)程存在一些不可控因素，板料、模具的微小變化都可能導(dǎo)致干電池彈片沖壓件的品質(zhì)波動(dòng)，為減小波動(dòng)，就需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以解決，尤其是模具量產(chǎn)初期，制件的自主檢查尤為重要，因?yàn)橹萍焚|(zhì)新問(wèn)題的發(fā)生在這個(gè)時(shí)期比較集中。禾聚多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，如果在模具量產(chǎn)初期把遇到的問(wèn)題徹底解決完畢，日后再發(fā)生同一問(wèn)題的情況幾乎為零。

倉(cāng)儲(chǔ)物流：

干電池彈片沖壓生產(chǎn)必須有一定的安全庫(kù)存。制件的倉(cāng)儲(chǔ)物在品質(zhì)方面應(yīng)注意在儲(chǔ)存時(shí)實(shí)行現(xiàn)入現(xiàn)出，防止銹蝕，同時(shí)還需注意控制運(yùn)輸速度以防止顛簸磕碰。

以上是在禾聚精密沖壓生產(chǎn)過(guò)程中的一些經(jīng)驗(yàn)。通過(guò)以上各項(xiàng)工作的嚴(yán)格執(zhí)行，能夠最大程度地保證干電池彈片沖壓件品質(zhì)穩(wěn)定。