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冷沖壓模具壽命的影響因素

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瀏覽：- 發(fā)布日期：2017-10-25 15:32:28【大中小】

變形：冷沖壓模具凸、凹模在使用過中發(fā)生了形狀變形,使被加工出的產(chǎn)品零件,幾何形狀有所改變,進而影響了被加工零件的尺寸精度與形狀要求。這與斷裂的情形正好相反,主要是由于凸、凹模在熱處理過程中淬火硬度不夠或淬火硬度層太淺,而使得凸、凹模在受力過程中發(fā)生了幾何變形。

斷裂：冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中,突然出現(xiàn)的破損、折斷和裂痕等現(xiàn)象。其主要原因是:熱處理加工處置不當,設計間隙過小等均會造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。模具凸、凹模的斷裂,有的是局部的損壞,我們可以通過修復后繼續(xù)使用,有的則是斷裂損壞的程度比較大或是完全損壞不可再修復,只得按圖紙設計另行配置新的凸模或凹模后使用。

磨損：冷沖壓模具凸、凹模與被加工材料之間相互長時間頻繁摩擦,造成的磨損。由于凸、凹模在與被加工材料之間相互長時間摩擦,大批量長時間的沖裁加工零件,沖裁零件毛刺過大,凸、凹間隙過小等,都是造成凸、凹模刀口部分磨損的重要原因。

禾聚精密免收模具設計費用。達到約定交貨數(shù)量，沖壓模具費用返還，沖壓生產(chǎn)效率高，節(jié)省加工成本。