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汽車五金沖壓件的效率提高方法

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2016-11-16 15:41:25【
  汽車五金沖壓件的效率提高方法

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汽車五金沖壓件加工在自身的經(jīng)濟和結構方面有著獨特的優(yōu)越性。主要表現(xiàn)在:五金沖壓件加工的出產(chǎn)效率高、且操縱利便、易于實現(xiàn)機械化與自動化。正是由于沖壓件模具使沖壓件的尺寸與外形精度,才使沖壓的質(zhì)量不亂,互換性好。既然沖壓件具有這么多好處,那如何才能提高沖壓件的生產(chǎn)質(zhì)量呢?

汽車五金沖壓件加工產(chǎn)品種類豐富、形狀復雜。一般來說,五金沖壓可加工出尺寸范圍較小、外形較復雜的小的汽車部件。但是,在沖壓生產(chǎn)時,可能會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象,如何避免這些問題,就成為了加工高質(zhì)量沖壓件的首要難題。針對上述種種問題,東莞禾聚精密有限公司為您整編了以下內(nèi)容:

中間護面支架是汽車駕駛室整體式儀表盤總成的關鍵承重連接件,是確保汽車各種儀表穩(wěn)定、可靠使用的一個重要零件。因為,大功率發(fā)動機的高速旋轉(zhuǎn)和車輛行駛路況的惡劣,容易對駕駛室造成強力振動和顛簸,從而造成前控制盤中儀表電路以及部分功能斷路或失靈。因此,中間護面支架必須能夠承受沖擊、彎曲疲勞載荷和扭矩等作用,故而要求其必須具有足夠的抗彎強度、抗剪強度和較好的韌性。此外,如果該制件在成形時超過其應用力,或者微裂紋擴展到一定程度,從而造成撕裂或歪斜,這樣不僅會浪費材料,而且還會讓模具處于偏載作業(yè),加速模具老化。

在汽車駕駛室儀表盤支架總成生產(chǎn)生,發(fā)現(xiàn)五金沖壓件生產(chǎn)后,其中間護面左/右支架經(jīng)常出現(xiàn)撕裂、歪斜現(xiàn)象,這些缺陷主要分布在制件孔型處、側壁拐角處和R圓弧與壁頸交界處。通過仔細分析后,我們認為其主要原因是由模具在運行過程中壓料芯成形導向不穩(wěn)定、凹模與壓料芯間隙長期磨損后不可調(diào)整以及模具結構設計不當引起的。于是,可以從技術和管理兩方面提出相應的控制措施,并為同類零件工藝、模具設計與成形加工提供參考。

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