一、五金沖壓模具的種類：
1.單工序模(Singleoperation dies)
定義:在壓力機(jī)的一次行程中完成一道沖壓工序的沖模。
2.連續(xù)模(Progressive dies)
定義:在條料的送料方向上，具有兩個以上的工位，同時完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。           
3.復(fù)合模(Compound dies)
定義:只有一個工位，并在壓力機(jī)的一次行程中，同時完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。
五金沖壓模具的種類分為以上三種，禾聚精密沖壓廠以高效，穩(wěn)定，低耗料、制造技術(shù)（模具制造技術(shù)）盡可能采用連續(xù)模生產(chǎn)，依次獲得雙方最高的生產(chǎn)效率和最大的經(jīng)濟(jì)效益。
二、五金沖壓模具的組成部分及作用：
1.上模座: 吊模鎖沖床，裝導(dǎo)套、強(qiáng)力壓料彈簧，隔震緩沖的作用,模具在高速生產(chǎn)過程會產(chǎn)生較大的振動，模座可以起一個緩沖力，所以模座的厚度需要比其它模板厚，一般在50左右，用S45#鋼，材料沒有熱處理，硬度比較軟，可以保護(hù)沖床平臺；
2.上墊板：主要是墊沖頭，上模座45#鋼生料比較軟，如果沖頭直接跟模座接觸容易產(chǎn)生凹坑，所以用墊板代替，組模前，過孔要倒角去毛邊；
3.夾板：裝副導(dǎo)套、固定沖子的作用，也稱為沖子固定板，模板孔可以倒角；
4.脫背板：鎖緊引導(dǎo)針、脫料板入塊的作用，內(nèi)孔跟模板周邊可以倒角；
5.脫料板：裝導(dǎo)柱、引導(dǎo)針定位、導(dǎo)正沖頭、壓料、脫料的作用，從這些功能可以看出脫料板的重要性，脫料板跟下模板的精度是整套模具精度的核心，精度的好壞決定沖頭過刀口的位置是否準(zhǔn)確，如果精度偏，沖頭會鏟刀口甚至斷沖子，彎模尺寸不穩(wěn)定，沖子過脫料板時不能太松也不能太緊，太松起不到導(dǎo)正定位的作用，太緊容易拉斷沖頭，最好的效果是滑緊配，間隙一般是0.002-0.003MM，正面要倒角導(dǎo)正沖頭進(jìn)脫板入塊孔，背面是產(chǎn)品材料的接觸面，要保證模板平整壓料，所以背面不允許倒角，特別是框口邊緣，可以用油石推平毛邊；
6.下模板：下模板也稱刀口固定板，固定下模刀口入塊，彎模，浮料塊，導(dǎo)料板，副導(dǎo)套，模板框口不允許倒角，其余可以倒角；
7.下墊板：墊下模零件的作用，落料過孔正面不能倒角，防止倒角過大容易卡住廢料，產(chǎn)生堵料，其余孔可以倒角，但是浮升銷過孔的背面倒角不能太大，只要倒毛邊即可；
8.下模座：下模座的作用與上模座類似。
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