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電池防爆閥倒置?廠商此舉意欲何為?

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掃一掃!電池防爆閥倒置?廠商此舉意欲何為?掃一掃!
瀏覽:- 發(fā)布日期:2024-02-29 14:30:12【

隨著新能源汽車(chē)滲透率的快速提升,整車(chē)安全事故也開(kāi)始增多。對(duì)相關(guān)車(chē)輛事故梳理發(fā)現(xiàn),主要原因包括電池部件老化、外部碰撞、高溫天氣、電池?zé)崾Э?、高?fù)荷等。其中,用火用電因素所導(dǎo)致的火災(zāi)占一半以上。

另一方面,從終端來(lái)看,安全、續(xù)航、充電、成本和殘值仍然是影響消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)電動(dòng)汽車(chē)的主要顧慮,而其核心對(duì)象仍然是需要從動(dòng)力電池著手。

底部防爆閥設(shè)計(jì)成新趨勢(shì)?

日前,蜂巢能源之前在其第三屆電池日上正式對(duì)外發(fā)布的“龍鱗甲電池”,該電池系統(tǒng)的一大特點(diǎn)就是電芯防爆閥設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比有了“顛覆式革新”:“龍鱗甲”采用防爆閥置于短刀電芯底部的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。


電池泄壓閥


現(xiàn)階段,電池企業(yè)仍普遍習(xí)慣將電芯的防爆閥設(shè)計(jì)在頂部。電池防爆閥在頂部,對(duì)于電池包設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō),在單個(gè)電芯熱失控過(guò)程中,就要求防爆閥上方要預(yù)留泄壓通道,將電池?zé)崾Э貒娦刮镆龑?dǎo)到側(cè)面或者底部排除。然而,這一過(guò)程中這些高溫噴泄物極易蔓延到相鄰電芯或者電氣單元,進(jìn)而使得電池包安全隱患增加。事實(shí)上,針對(duì)這一問(wèn)題,國(guó)內(nèi)整車(chē)企業(yè)已經(jīng)在嘗試改變。上汽集團(tuán)的魔方電池,就采用了不同于傳統(tǒng)電池包立式電芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),而是將“電芯躺著放”。躺著放的一大好處就是電芯噴發(fā)口不再向上,改為側(cè)向噴發(fā)到底部托盤(pán)結(jié)構(gòu)上,減少蔓延至周邊電芯的風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)獨(dú)有偶,作為新晉電動(dòng)汽車(chē)制造商的小米,也發(fā)布了新車(chē)預(yù)告,其電池防爆閥同樣也設(shè)立在電池底部。


動(dòng)力電池泄壓閥


同樣,蜂巢能源的設(shè)計(jì)也是將龍鱗甲電池使用的短刀電芯防爆閥創(chuàng)新設(shè)計(jì)在底部,其目的是一旦發(fā)生某個(gè)電芯熱失控可快速實(shí)現(xiàn)定向泄壓,噴發(fā)物可按指定方向、通過(guò)最優(yōu)的通道迅速排出,不會(huì)蔓延至周邊電芯。

鋰電池泄壓閥

電池包要更安全,熱電分離是迭代方向

常規(guī)電芯防爆閥和極耳在同一側(cè),熱失控泄壓區(qū)與高低壓線(xiàn)路處于同一區(qū)域。一旦一個(gè)電芯熱失控,噴發(fā)物容易在泄壓通道堆積,造成高壓短路。因而,要做到電池包真正的不起火甚至不冒煙,熱電分離是發(fā)展趨勢(shì)。防爆閥設(shè)計(jì)在電芯底部,也為“熱失控泄壓區(qū)和電源傳送區(qū)獨(dú)立創(chuàng)造了可能”,基于當(dāng)前電池、整車(chē)企業(yè)基于電池?zé)崾Э氐难芯亢桶踩O(shè)計(jì)其實(shí)已經(jīng)非常成熟了,但是電芯一旦熱失控,噴發(fā)出來(lái)的氣-液-固混合體非常容易引起熱失控的“二次危害”,其中由“電”造成的二次危害是最嚴(yán)重的,像電弧(擊穿金屬板、燒熔金屬板等)、短路、絕緣失效等,“在這種情況下,本來(lái)可以壓制住的熱失控,瞬間就變成無(wú)法控制了。”

動(dòng)力電池蓋板泄壓閥


而不管是將防爆閥安裝在電池上方還是下方,它們的關(guān)鍵作用都是在電池內(nèi)部氣體過(guò)壓或溫度異常時(shí),通過(guò)閥門(mén)迅速排放氣體,保護(hù)電池的安全。從技術(shù)上來(lái)說(shuō),無(wú)論防爆閥安放在電池的哪個(gè)位置,其工作原理和效果是一樣的。最后,根據(jù)實(shí)際情況和安全要求,選擇將防爆閥安置在電池的上面或下面都是可以接受的。關(guān)鍵是在實(shí)際應(yīng)用中,要根據(jù)電池的特性、工作環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)等因素來(lái)綜合考慮,并保證防爆閥的正常工作和安全保護(hù)功能。

而隨著新能源車(chē)型不斷增多以及電池防爆閥的生產(chǎn)成本逐漸增高,電池廠商尋求到能與之匹配的防爆片生產(chǎn)商會(huì)有一定難度,就算通過(guò)測(cè)試后,也需要很長(zhǎng)時(shí)間驗(yàn)證它的可行性,對(duì)于整車(chē)企業(yè)來(lái)說(shuō),自然又增加了匹配、采購(gòu)的難度。

 

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