太陽能沖壓件模具的安裝步驟
太陽能沖壓件模具的安裝是非常重要的過程,如果模具安裝不到位的話,會導(dǎo)致高速沖床使用不當(dāng)和沖壓零件精度不達標等問題。
1、調(diào)整高速沖床滑塊的閉合高度。閉合高度解釋:滑塊運行至下死點時,滑塊與臺盤之間的距離。
2、升起滑塊,把模具合置于臺盤上、下凸凹模要互相對準,間隙均勻。
3、將模具的模柄套進滑塊的模柄安裝孔里,升到下死點位置。
4、將滑塊壓緊模具,緊固滑塊上模柄的螺絲。
5、然后把下模用壓板壓緊。
6、再調(diào)節(jié)上模進入凹模的深度,再使沖床空轉(zhuǎn)幾圈。
7、升起滑塊至上死點位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具是否緊固。
8、安裝完畢后,要檢查太陽能沖壓件模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖好。投入試運行中,注意是否能順利卸料、出件,如果沒有異常情況,就可以正式投入生產(chǎn)。
禾聚精密生產(chǎn)用的太陽能沖壓件模具可免收模具設(shè)計費用。達到約定交貨數(shù)量,模具費用返還。沖壓生產(chǎn)效率高,節(jié)省加工成本。
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