五金沖壓連續(xù)模脫料板的維護
是指固定在沖床上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產(chǎn)生分離或成型的沖壓工具。
五金沖壓連續(xù)模脫料板的維護,拆模要均勻時受力,針對內(nèi)導柱上的模具結(jié)構(gòu),其脫料板的拆卸要保證脫料板受力平衡彈出,脫料板的傾斜可能導致模具內(nèi)凸模的斷裂。
五金沖壓連續(xù)模脫料板的拆卸:
五金沖壓連續(xù)模脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡受力取出。遇拆卸困難時,模具內(nèi)確保是否清理干凈,鎖緊螺絲都要拆卸,應卡料引起的模具損傷,查明原因再做相應處理,切不可盲目處置。
組裝脫料板:
組裝脫料板時,先將凸模和脫料板清理干凈,在導柱和凸模導入處加潤滑油,將其平穩(wěn)放入,再用雙手壓到位,并反復幾次。如太緊,應查明原因(導柱和導套導向是否正常,各部位是否有損傷,新?lián)Q凸模是否能順利過脫料板,位置是否正確),再做相應處理。
脫料板的讓位:
固定板有壓塊的,要檢查脫料背板上讓位是否足夠。脫料板與凹模間的材料接觸面,長時間沖壓產(chǎn)生壓痕,當壓痕嚴重時,會影響材料的壓制精度,造成產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等,需對脫料鑲塊和脫料板進行維修或重新研磨。等高套筒應作精度檢查,它不等高時會導致脫料板傾斜,其五金沖壓連續(xù)模精密導向平穩(wěn)彈壓功能將遭到破壞,須加以維護。