磷銅彈片回彈的原因及其解決對策
磷銅彈片因其材料具有導(dǎo)電性好,高彈性,抗疲勞性、高強度、高延伸率,在合理間隙下,沖剪斷面質(zhì)量高,毛刺小等優(yōu)點被廣泛大量應(yīng)用于有彈性要求的精密連接器,繼電器,汽車電子,智能家電,醫(yī)療電子等行業(yè)。然而磷銅彈片在被加工過程中由于其材料本身硬度較高、不易成形、無法達成尺寸要求時我們該如何處理呢?
磷銅彈片其成形折彎過程先經(jīng)歷彈性變形,再到最終的塑性變形。在最終的塑性變形階段任然會伴有彈性變形(即回彈)。其回彈的大小影響產(chǎn)品的形狀,尺寸。
影響磷銅彈片回彈的因素有:
1.材料硬度;材料硬度越大,回彈越大。
2.成形彎模R角大小、角度大?。怀尚蜶角越小,成形角度越小,材料塑性變形區(qū)域越小。
3.成形彎模成形直段長度;成形直段長度越短,成形塑性變形越難固化。成形直段長度越長,在成形脫料時易引起拉料。4.成形結(jié)構(gòu):兩折彎存在重復(fù)成形,材料在第一彎和第二彎重復(fù)成型處所受到的力量是絕對不可能對等的,會將第一折成形效果降低,從而影響維修判定。
減小磷銅彈片回彈方法:
1.調(diào)整前后兩折彎點距離,改變材料塑性變形長度。
2.過盈R配合或折彎時加凸筋,使其折彎局部集中受力。
3.成形彎模直段長度應(yīng)介于1T---2T間。
4.合理選擇成形結(jié)構(gòu),避免二次成形。
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